ТЕМА: Имею желание замутить гравер для платок.

Romanoff писал(а):
Зарегистрировался и протупил на сайте два часа. Полезного МНОГО!!!

Сегодня закончил с шильдиками.

Вполне ласкает взор!

Romanoff писал(а):
Ага. Процесс налажен. 70 штук произвёл. По ходу станочек чуть подстроил.
Там сначала фотки, вроде косяковые, на самом деле просто в канаву стружка набилась. Стоило чуть промыть и красиво.

Карочь,за 70 шильдиков мне дали 50 рублей, люминь был не мой, т.е. это только работа. Я, чесговоря, охренел и попросил дать меньше. Сторговались на сорокет, но мне было строго замечено, что и полтос - очень даже по божески.
Ничего не понимаю, это что же эти работы так дорого стоят? Да я готов в две смены чето то гравировать за такие бабосы, тем более, что это не мешки носить, приходи раз в полчасика и меняй струмент. Охренетьда?!

Чудило, этот твой сцанок только шильдики и могет. Бери бабло с жырных котофф, окупи сие гуано и купи чего дельного.
Короче, бульбон, ты што - не русский человек???
Мехобработка стоит дорого. Я станок купил токарный за 800 Ойро а за сумочку точеного перед этим отдали 600. Реально 3кг деталей. Без допусков на чертежах, то есть без точности.

Бортстрелок дело говорит )))

Я его прям в сборе могу продать хоть сегодня. При всех его минусах он нужен одному товарищу фанерку кроить. Уже ходит и как удав на кролика смотрит, и подгоняет.
Что бы продать нужно сделать другой станочек, вернее два. Идея в том, что нужно запилить станочек побольше, ну со столом 2000х1500, рабочее поле будет на 200 на сторону меньше, это так, оценочно. Но что бы он был покрепче. Что бы был покрепче делать буду на профильной рельсе, которая будет сидеть на дюралевой трубе. По двум осям будет белт-он-белт, Z на ШВП. Пока все в процессе отрисовки. План сделать за зиму. И тогда сразу и запродать первый, который можно считать сборищем ошибок, но на нем можно сделать новый станочек, с новыми ошибками
Ну и нужен второй станочек, тоже на трубе, тоже на рельсах, все три оси на ШВП, подвижный столик, но размером, скажем 200х300, но уже реально твердый. Мысли роятся, но к этому я даже не прикоснулся.
Мне кажется, что сделать большую площадь жесткой можно, но обойдется в реально очень дорогие деньги и нужны технологии, которых у меня нет и не будет. А вот сделать хотя бы не из жидкого говна, как сейчас, а хотя бы из пластилина можно, и стоить будет разумно. И на нем я уже могу кроить любые деревяшки, ну, почти любые. Или по работе раскроить лист люминя. Будет небыстро, но будет. Как то так.
А вот маленький станочек можно уже сделать жестким, и обойдется это не так уж дорого, нужно только не жопиться по мелочам.
Идеи, комментарии?

Заработать за зиму денег на шильдиках и подобном и купить БУ промышленный станок

Боюсь до пенсии, даже на бу.

Читал, для того, чтобы работало долго шпиндель нужен с водяным охлаждением. Мужик один рассказывал, он станок использовал для зарабатывания денег, почти в круглосуточном режиме шпинделя с воздушным охлаждением хватало на несколько дней (изнашивались щётки по моему). Потом ему это всё надоело, купил шпиндель с водяным охлаждением, и проблема ушла.

Маниакальный бред. Щетки водой охлаждались?

а бесколлекторник принципиально не ставится?

Я думаю про шпиндель, и вот какое дело выходит: практически часто нужны низкие обороты, 2-3к, или даже меньше, если диаметр фрезы большой, коллекторные двигатели их везут легко, а вот трехфазники не очень любят.

GREY писал(а):
Я не берусь утверждать с полной уверенностью, но мне кажется ты ошибаешься. Если бесколлекторник с датчиковым управлением, то ему пофиг сколько крутить.

Возможно, ты должен знать об этом больше, мне сдаётся.
Естественно разговор про клозет луп.

В замкнутой петле должен серво держать нормально.
Но вот соотношеньице: фрезер с коробкой скоростей имеет асинхронник 1кВт в диапазоне 80-2500 оборотов, а с сервошпинделем 5кВт в диапазоне 200-10000.
Никуда не денешься от ограничения макс. тока по диаметру провода. Хотя у серв обмотки чем-то вроде лома намотаны.

Я бы замутил шпиндель с ремнем, и тремя, к примеру передачами (1:3, 1:1, 3:1 или как то так), но совершенно не понимаю из чего готового замутить ось шпинделя. Если бы была какая то заготовка под это дело я бы мутил с передачами.

Сергей, а какая мощность шпинделя сейчас?
И какие желаемые обороты мин. макс.?

500 Вт, реально нормально работает от 2к до 10к, хотелось бы от 1к и до 15к. Сейчас момента хватает, но я толстыми фрезами пока не пробовал. До 5мм все крутит уверенно.

я бы посмотрел в сторону моторчиков для моделей и попытался бы найти контроллер с управлением по оборотам, а не моменту как большинство велосипедных и т.п.

GREY писал(а):
Когда диаметр большой то надо момент. не только на моторе, но и на станке.

GREY писал(а):
Можно купить готовый шпиндель(палку) как запчасть от китайского хоббийного фрезера. Но цанга либо R8 либо КМ.
Можно даже упростить жизнь и купить бошку в сборе от хоббийного фрезера.
www.grizzly.com/ тут этих запчастей было, какчаешь взрывсхемы и каталоги запчастей и смотришь что тебе интересно.
В штатах давным давно китов понаделано на ременной привод для мелких китайцев (надо же этими ведрами как-то работать).
Но поскольку киты местного производства, то ценник на них не бросовый.

Можно купить копеечную палку под ER цангу
www.ebay.com/it...g-/171336326501
примерно такую, их вагон всяких на разные диаметры и длины.

Вопрос набора адекватных подшипников и шпиндельной коробки может некисло протрахать мозг.

Покупать меньше ER16 смысла никакого, только для очень малюсенького станочка. Сейчас у меня ER11 - ну откровенно маловат.
На палки такие я довно кошу глазом и облизываюсь, но не очень вижу как туда поставить упорный нижний подшипник. Радиальные понятно, под верхний можно диаметр на станке уменьшить, но нужен хороший станок. Проходимо. Но вот что делать с нижним?
Подшипники подобрать не сильно проблема, у меня есть бумажный справочник по советским подшипникам, если не лезть по оборотам сильно высоко, то подобрать можно легко. А потом тупо взять буржуйский аналог. А вот что дальше делать и не думал, потому как мысль уперлась в нижний упорный подшипник.

GREY писал(а):
ER16 был просто первый попавшийся пример палки, не имел ввиду покупать именно эту.
И смотреть надо не столько в число ER, сколько в максимально толстую палку, какую только можешь позволить.
Упорный подшипник это тот еще гемор, его надо избегать. Например роликовый радиально-упорный, сравнительно небольшие есть 30202,30203,30204. Или если попроще, то шариковый радиально-упорный. Пример у skf - 7203.
С подшипником проблема не в покупке и даже не в установке(точные подшипники по цене кусаюца и установка их тоже не проста), с подшипниками проблема в уплыве от нагрева и следствие - как уводить тепло. Вторая проблема - сделать неплывущий натяг.
Проектировать настоящий шпиндель - задачка та еще. А главное - для шпинделя с моментом надо станок, который
1. сможет этот шпиндель резво таскать
2. сможет этому моменту противостоять.

Кладешь на гранитную плиту пару призм, на них цилиндрическую направляющую, индикатор в стойке. И смотришь на сколько (тысяч) микрон идет прогиб при воздействии десятка ньютонов. Розовые очки как-то быстро испаряются.

В китайском токарном с с дыркой в шпинделе КМ2 можно работать, только вбив в шпиндель центр - иначе гнет эту палку сказочно. База между подшипниками порядка 60мм. И заготовка d30мм. И таки гнет палку, прямо у патрона Несмотря на конский натяг и роликовые SKF (сам ставил).