ТЕМА: Имею желание замутить гравер для платок.

Openreel писал(а):
С одной стороны много, у меня меньше, я соточным индикатором ошибку могу только чуть увидеть, оценить не могу, а с другой - ни на что не влияет. Детали, которые можно купить за вменяемую цену будут иметь бОльшие косяки, и в реальной жизни такие ошибки усреднятся и не будут заметны вообще.

GREY писал(а):
40 микрон на холостом ходу. В работе уже запросто десятку можно ожидать. Для меня - это овердохрена, на коленке детали выпиливал с допусками в сотку. Хорошо что у меня на токарном стол с т-слотами как на фрезере и в переднюю бабку можно даже расточную бошку воткнуть. Шпиндель приедет под чпу - попробую из интерса на токарный суппорт в качестве шлифшпинделя поставить.
Сегодня сборку делал - на шаговик с полым валом прессовал на горячую держатель сопла установщика (сопла Juki 500ой серии). Биения однако. на вале глазом не заметно, а на конце сопла уже примерно 1мм - меня прям выбешивает, хочу раз в 50 меньше. Надо заказать новый держатель и если выйдет хорошо шлифшпиндель, то поставлю шаговик на токарный в центрА и прошлифую вал шаговика на конус в ~3-4 сотки.

Рельсы едут motioncontrolsy...ies-Catalog.pdf mgn серия, одна каретка на ось у буржуев активно используется даже типоразмер 9 и 12.

Ну не знаю, я на роутер планирую две палки/четыре каретки четырехрядных 15мм рельсов, которые в свою очередь на трубу дюралевую твердую 120х60х5мм. И то нужно внимательно смотреть хатит ли жесткости на скручивание на 1500мм.
Как то авантюрно двухрядную рельсу в одиночку.

GREY писал(а):
Так то на маленькую ось!
С ходом в ~70мм и весом в 300 грамм. - бошка установщика, там выходной мотор nema8(поворот сопла, прямой привод). Размер увеличивать низя, поскольку как правило сразу 2-4 бошки рядом.
Еще есть так называемая дельта. Весьма интересная вещь, еще лет 10 назад только в промышленных роботах применялась, а нынче любой пионер может собрать.
reprap.org/wiki/Delta_geometry


а если полтора+ метра, то mgn серию вообще рассматривать незачем, есть море других, хоть с роликами вместо шариков. Ну и уж точно не на одной картетке оно ездить будет.
В злых роутерах на одной груженой оси по 6-8 рельс видел.

Сегодня из листа оргсекла фигулю вырезал, неприятный материал: стружка хочет облепить фрезу. Нужно будет в следующий раз попробовать воды с мылом разбрызгать на поверхность.

Openreel писал(а):
Пришел новый держатель, сделал ему на вход малый конус зенкером, вал двигателя на конце на сотку шкуркой сточил и запрессовал за несколько заходов с контролем геометрии. Итог - биения 2 сотки, причем одна сотка из этих двух не столько биения, сколько отклонение геометрии отверстия. Доволен как удав.

Openreel писал(а):
Смотрю на эти принтеры и совершенно не понимаю зачем они. Единственное, где их можно применить для меня - это печатать выплавляемые модели, если есть такой материал.

GREY писал(а):
Сделать деталь, потом по ней сделать форму для литья и отливать нормальные детали.

Артём писал(а):
Лишний шаг получается. Если бы сразу можно было напечатать модель и замуровать и сразу лить - дело. А так уже не цимес.
Что вообще на принтерах этих делают, если не баловство?

GREY писал(а):
кучу всяких деталек делали для электронных блоков. Форма делалась из силикона и в нее уже отливали из нормального материала.

GREY писал(а):
Разное делают. У меня коллега корпуса сложные для медицинской электроники печатал. Но у него и принтер не пионерский.

Я ссылку на принтер давал с другой целью - показать дельта механику(как альтернативу канонической) и что ее изготовление доступно любителям.

А есть еще непринтеры, которые из жидкой эпоксидки отверждают. Столик на котором лазер рисует постепенно в эпоксидку погружается. Такая штука стоит на заводе Салют где авиационные движки делают. На ней конструкторы делают свои макеты чтоб понять соберется шняга или нет. Поставляла та же контора что занимается трехмерными измерениями - Атос.

boatsman писал(а):
Принтеры это(аддитивная технология). Фотополимерных технологии целых две SLA и DLP.

tomsk.fm/watch/346364

Попробовал на пластик мыльную воду брызгать. Скорость как минимум удвоилась. Буду пользоваться.
Какой все же кайф, когда детали сразу складываются без подгонки. Пробовал измерять детали, ошибка в пяток соток - сам станок говно безусловное, нужно делать другой. На малых деталях можно будет в тысячные легко выйти, так думаю. Денег нету и времени. Следующей зимой нужно делать. Обязательно.

Сегодня запилил на станочке токарную работу. Маленько запарно, но вполне можно. Пластик приблудился, не знаю что это, но обрабатывать - просто чудо как приятно. Режется на любой скорости и на любых оборотах. Это затычки вместо замков на машину.

Значит так: был тут в гостях, показали мне самопальные направляющие и каретки, сделаны из кругляка нержавейки 10мм, две штуки, к которым приделаны опоры через 200мм. Каретки из трёх подшипников, на которые нахлобучены внутренние обоймы больших подшипников.
Опоры нарезаны лазером из нержи, две детали 2мм, одна 4мм.
По цене: палка стоит евро метр, каждая опора выходит в полтора евро. Палки три метра. Получается для 2м направляйки нужно потратить 6 еврасов на кругляк и 9 опор, ну ещё винтики-гаечки, хрен с ним, получится 25 еврасов. Это реально бесплатно!

Мде, путано. Нужно сфотать сходить. Ну или в СолидВорксе изобрАзить.

Путано - мягко сказано. Бред, и единственное понятное - "дешего".
Кругляк нержавейки 10мм - если калиброванный, то десятка на метр конус и десятка овал. Обычный еще хуже.

Да, калиброваный. Я взял одну палку и промерил у того, у кого был в гостях: две сотки отклонения намерил на трёх метрах. Это лучше чем отлично. Могут быть вопросы по износостойкости, но с точностью там полный порядок.

Направляйки настоящие из приличной стали типа 45х и каленые прилично и довольно глубоко - я тут одну кривую на выколотки резал, так с режимом замотался, оборотов стописят всего и то при мин. подаче резец ТКшный после каждой железки точил. А середка сверлится и даже резьба режется.
Это про износ.

На самом деле интесна выдумка, направляйки можно и каленые купить, они двухметровыми кусками.

Так и купи. Все прочнее будут.

Вот такая платка по времени 15 минут, специально засек. Включая смену инструментов, две фрезы, четыре сверла. Быстро и 100% выход готовой продукции. Про химию и вспоминать не хочется.

Красиво! Тонкие дорожки какой ширины и какой зазор?

Артём писал(а):
тут тонкие полмиллиметра и зазор 0.3мм, но тоньше сделать можно легко. Фразу на десятку меньше и поехали. Я уже пилил род смдятину мелкую, зазор меньше 0,2мм уже и не нужен, а вот тонкие дороги бывает нужны.